OIN Gr12 61,6" ' anneaux titaniques d'ID*71.1THK OD*30

Anneaux titaniques Gr12 ASTM B348 61,6" ' alliages de pièce forgée d'ID*71.1THK OD*30 et titaniques titaniques

Le titane est un métal très utilisé. En raison de son poids léger, plus de haute résistance l'alliage et plus de haute résistance que d'aluminium que l'aluminium à température élevée, il a été fortement évalué par l'industrie d'aviation. Le titane est très utilisé dans l'industrie militaire. Sous-marins à propulsion nucléaire, bateaux d'hydroptère, anti missiles de réservoir, lance-missiles, gilets à l'épreuve des balles, avions civils, moteurs-fusées stratégiques, vaisseau spatial et antennes de satellite dans l'industrie d'aviation. En eau de mer, le titane a la résistance à la corrosion incomparable, particulièrement la corrosion de récurage ultra-rapide de l'eau de mer. Actuellement, beaucoup de pays ont développé de divers sous-marins titaniques avancés d'alliage, sous-marins et équipement de laboratoire de sous-marin pour effectuer la recherche marine. En outre, l'équipement et les dispositifs titaniques sont très utilisés en centrales côtières, équipement de production de pétrole marin, dessalement d'eau de mer, production chimique marine et mariculture. Le léger et le de haute résistance du titane a toujours été le centre des fabricants d'automobiles. Avec le progrès de la technologie médicale, l'implantation en métal dans le corps humain est une opération chirurgicale très commune. Le titane est très utilisé dans des implants humains tels que l'os artificiel, la dent commune et artificielle artificielle en raison de son rejet faible avec le tissu humain.

Les bonnes propriétés mécaniques des anneaux titaniques comme des matériaux structurels sont réalisés par le contrôle strict du contenu d'impureté approprié et l'addition des éléments d'alliage. L'anneau titanique est un matériel idéal pour des avions et des moteurs en raison de sa haute résistance spécifique, de bonnes propriétés mécaniques et bonne résistance à la corrosion. Cependant, en raison de son usinabilité pauvre, l'application de l'anneau titanique a été limitée pendant longtemps. Avec le développement de la technologie transformatrice, l'alliage titanique a été très utilisé dans la fabrication des composants structurels de cadre tels que la section de compresseur, le capot et le dispositif d'échappement du moteur d'avions ces dernières années. Actuellement, l'industrie de transformation titanique se développe rapidement, qui est non seulement liée à beaucoup d'excellentes caractéristiques de titane et à beaucoup de champs industriels préférés, mais également connexe à l'utilisation des qualifications de traitement en plastique en métal sophistiqué, c.-à-d., l'étude d'utiliser-et du métal en acier et non ferreux traitant les qualifications et l'équipement avec une longue histoire, qui fait les qualifications de traitement en plastique du titane peuvent être améliorées et éprouvées rapidement. Les alliages titaniques et titaniques sont très utilisés dans le submersible profond, brise-glace, hydroptère, aéroglisseur, dragueur de mines, propulseur, antenne de fouet, canalisation d'eau de mer, condensateur, échangeur de chaleur, équipement de pétrole, équipement chimique, article de sport, fabrication d'automobile, matériel médical, outils et ainsi de suite. Il utilisation principal son excellente résistance à la corrosion, faible densité, mémoire et non magnétique.

Principaux avantages et applications :
1. faible densité, il peut non seulement réduire le poids du véhicule entier. En même temps, pour les pièces mobiles ultra-rapides, l'inertie de mouvement est également réduite ;
2. la haute résistance spécifique peut être employée en tant que pièces porteuses ;
3. petit module élastique il a la haute résistance de fatigue et la bonne énergie potentielle élastique, et peut être employé comme ressort ;
4. bonne résistance thermique appropriée aux pièces à hautes températures ;
5. bas coefficient de dilatation thermique, appropriés aux valves de réacteurs et à d'autres composants ;
6. la bonne résistance à la corrosion la résistance à la corrosion est meilleure que celle de l'aluminium, du magnésium et de tout autre acier inoxydable. Elle peut résister à la corrosion de l'atmosphère, de la pluie et de l'anti humidité de congélation de route. Il convient aux composants avec des conditions de travail pauvres, telles que le bec de queue ;